江苏安科瑞电器制造有限公司设在江阴的生产基地,在智能电力仪表行业中采用无铅生产工艺、自动化生产检测设备;采用信息化管理系统,是江苏省两化融合试点企业。
开合式电流互感器在不影响部分机器使用的情况下,适当改变了电压,使电压更符合电流要求,减少了短路的发生。在检查过程中,发现负载过载。原因是什么导致的?我们需要及时找到原因,做好检查。
一、主原因
1.开合式电流互感器过载。过载的主要特点是电机发热,从显示屏上读取运行电流就可以发现。
2.三相电压不平衡导致某相运行电流过大,导致过载跳闸。特点是电机发热不平衡,从显示屏上读取运行电流时可能找不到。
检验方法
1.检查电机是否发热。如果电机温升不高,检查开合式电流互感器电子热保护功能的预设值是否合理。如果有余量,放松电子热保护功能的预设值。
2.检查电机侧的三相电压是否平衡。如果电机侧三相电压不平衡,检查设备输出端三相电压是否再次平衡。如果不平衡,问题出在设备内部。
开合式电流互感器过载会增加变压器负担,可能导致变压器使用不灵活,电压不平衡。为了解决过载情况,需要检查是否有发热,检查环境的电压。
为了保证开合式电流互感器的正常使用,大家在对其进行安装时应按照说明书等技术要求对其进行安装:开合式电流互感器
1、按图施工,接线正确,导线两端编号标记应清楚,标号范围符合规程要求。
2、二次回路导线或电缆,均应采用铜线,开合式电流互感器回路导线截面不应小于2.52,电压互感器回路导线截面不应小于1.52。
3、开合式电流互感器出口一端子排应选用电流端子,互感器不使用的二次绕组在接线板处应短路并接地。
4、盘、柜内二次回路导线不应有接头,控制电缆或导线中间亦不应有接头,如须有接头时,应采用其所长的接线端子箱过渡连接。
5、开合式电流互感器ji性不能接反,相序、相别应符合设计及规程要求,对于差动保护用的互感器接线,在投入运行前须测定两臂电流相量图以检验接线的正确性。
6、二次回路导线排列应整齐美观,导线与电气元件及端子排的连接螺丝须无虚接松动现象,导线绑把卡点距离应符合规程要求。
7、开合式电流互感器二次回路对地绝缘应良好,电压回路和电流回路之间不应有混线现象。
8、电流及电压回路,均应在互感器二次侧出口处一点接地。电压回路应有熔断器保护。
合式电流互感器常用于设备中,具有良好的感应效果,可以提高设备的使用效率,在控制电流方面有很好的效果,实现高低压转换。为了使它能顺利使用并防止振动,我们应该如何修理它?您可以尝试以下方法:
1.用定位螺钉固定:固定螺钉由两个定位螺钉间隙90°锁定。在传统的固定方法中,螺钉的前端与轴接触,这可能导致轴损坏或使其难以拆卸。
2.用夹紧螺钉固定:利用六角凹头螺栓的拧紧力,缝隙收缩,开合式电流互感器轴夹紧。这种方式便于固定和拆卸,并且不会对轴心造成损坏。
3.键槽式固定:适用于高扭矩传动。为防止轴向滑动,通常与定位螺钉固定和夹紧螺钉固定结合使用。
4.D孔固定:如果电机轴是D形的,如果固定螺丝不能固定,孔开合式电流互感器可以加工成与电机轴尺寸相对应的D孔,用固定螺丝固定,所以不用担心打滑。
5.膨胀套的固定:拧紧端面上的四个定位螺钉来压紧核算套,适用于连接和固定一些大扭矩的步进电机和伺服电机。
开合式电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器,在长时间的使用过程中产品可能会存在有被烧坏的现象发生。那么通常在使用开合式电流互感器的过程中都存在有哪些能够导致产品烧坏的原因呢?
1、开合式电流互感器低压侧匝间和相间短路时,低压保险尚未熔断,由于激磁电流*变大,使高压熔管熔丝熔断或烧坏互感器。
2、当10kV出线发生单相接地时,开合式电流互感器一次侧非故障相对地电压为正常电压值的根号3倍。铁芯很快饱和,激磁电流急剧增强,使熔丝熔断。
3、由于电力网络中含有电容性和电感性参数的元件,特别是带有铁芯的铁磁电感元件,在参数组合不利时引起铁磁谐振。
4、流过开合式电流互感器一次绕组的零序电流变大(相对于接地电流**标的系统而言),长时间运行时,该零序互感器产生的热效应将使电压互感器的绝缘损坏、炸裂。
5、系统中存在非线性的振荡(弧光接地过电压),大大加剧了系统中电压互感器的损坏进程。
6、自身的散热条件较差。
开合式电流互感器在操作使用过程中经常性的会出现一定原因导致其被烧坏,而我们只有在详细了解了故障发生的原因之后,才能够快速有效的解决设备使用中所出现的故障问题。同时,我们在使用设备的过程中需要做好一定的防护工作,避免其在施工中出现的故障。
江苏安科瑞电器制造有限公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新,围绕国家产业政策和市场导向,成功实现科技转型,由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量装置、电气火灾监控装置、消防电源监控设备、*隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化,目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省**企业。
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